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不銹鋼鍛件的形狀和尺寸應符合鍛件圖的規(guī)定。在技術條件允許的情況下，盡量采用負公差鍛造，以便減少切削加工余量，提高材料利用率。
輥鍛是近幾十年將縱向軋制引入鍛造業(yè)并經(jīng)不斷發(fā)展形成鍛造新工藝，屬于回轉壓縮成形類的范疇。輥鍛機的上、下兩個鍛輥軸線平行、轉向相反。安裝在鍛輥上隨其旋轉的輥鍛模藉助
閉式模鍛在等溫鍛造與超塑性鍛造中獲得了遠比在常規(guī)鍛造中廣泛的應用。常規(guī)鍛造中的閉式模鍛主要用于對稱鍛件，而等溫閉式模鍛與超塑性閉式模鍛可用于不銹鋼鍛件。
要獲得致密、高性能的粉鍛件、必須正確選擇鍛造溫度、速度、變形力等參數(shù)。粉末鍛造變形初期，由于多孔的預成形坯易變形、變形力較小，密度增加較快。鍛造成形后期，由于大部
預鍛工步的形狀直接影響終鍛工步的成形。設計的一般原則是，為了保證充滿終鍛模膛，應使設計的預鍛坯料在終鍛模膛內(nèi)盡可能是鐓粗成形，即預鍛工步圖的高度相應要比終鍛工步大
熱模鍛壓力機上模鍛特點是變形壓力較平穩(wěn)、滑塊有固定的下死點、金屬在一次行 程中成形，所以要采用多模膛模鍛，使毛坯逐漸成形，一般都采用通用模架和多付鑲塊組 成組合式鍛模
不銹鋼鍛件原材料的計算方法： l. 直接計算法。2. 算料盤計算法. 3. 圖算法。
鍛熱淬火是指在熱鍛后立即入淬火介質以獲得淬火組織的一種把鍛造和淬火結合在一起的工藝。影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的，例如鍛造加熱溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛
不銹鋼鍛件的生產(chǎn)在冶煉、鍛造和熱處理等一系列熱加工過程中，任何一個工藝環(huán)節(jié)的疏忽都會造成足以影響產(chǎn)品質量的缺陷。在使用過程中，由于運行環(huán)境和操作條件的變化和不當，
硬度法即在相應的熱處理狀態(tài)下，根據(jù)不銹鋼鍛件的鋼的硬度差值用硬度計測定脫碳層深度的方法。硬度法又分為顯微硬度測量方法和洛氏硬度測量法等。