要獲得致密、高性能的粉鍛件、必須正確選擇鍛造溫度、速度、變形力等參數(shù)。粉末鍛造變形初期,由于多孔的預(yù)成形坯易變形、變形力較小,密度增加較快。鍛造成形后期,由于大部分孔隙閉合,變形抗力增大,要消除殘留孔隙所需變形力迅速增高。變形抗力與變形溫度密切相關(guān),較高的變形溫度有利于致密,并降低不銹鋼鍛件變形抗力。較高的變形速度同樣也有利于致密。為此,必須綜合考慮諸因素對(duì)鍛件質(zhì)量影響,選擇工藝參數(shù)。
對(duì)于低合金鋼,一般在1125下鍛造。但是在850-900區(qū)間也有一個(gè)低的流動(dòng)應(yīng)力。低溫鍛造可避免高溫鍛造時(shí)的晶粒粗化,省去鍛后正火處理。有利于節(jié)約能源、提高模具壽命,同時(shí)也可以改善鍛件性能。