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隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，以及生產(chǎn)的需要，對(duì)不銹鋼鍛件提出了高精度、高耐蝕性、高硬度、高耐磨性的要求，表面強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，不銹鋼鍛件表面強(qiáng)化的目的主要是提高零件的
1.不銹鋼鍛件在電力和冶煉工業(yè)上的應(yīng)用： 為了節(jié)約能源、減少環(huán)境污染，小火電廠紛紛關(guān)閉，大型火電廠紛紛建立；葛州壩、長(zhǎng)江三峽等大型水電站也紛紛建立。為了延長(zhǎng)發(fā)電廠一些
鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項(xiàng)目的檢驗(yàn)；內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)則主要是指鍛件化學(xué)成分、宏觀組織、顯微組織
精密模鍛是在一般模鍛基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來(lái)的一種少無(wú)切削加工新工藝。與一般模鍛相比，它能獲得表面質(zhì)量好、機(jī)械加工余量少和尺寸精度較高的鍛件，從而能提高材料利用率，取消
使坯料橫截面減小而長(zhǎng)度增加的鍛造工序稱(chēng)為拔長(zhǎng)。實(shí)際上拔長(zhǎng)是一系列的橫向鐓粗過(guò)程，變形相當(dāng)于沿著軸向進(jìn)行一系列鐓粗工序的組合。通過(guò)采用網(wǎng)格法的拔長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)可知，拔長(zhǎng)具有
選擇合理的模鍛工藝方案是鍛造工藝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。選擇模鍛工藝方案時(shí)，應(yīng)從具體生產(chǎn)條件出發(fā)，并綜合考慮技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面的問(wèn)題。工藝方案選擇的基本原則是保證鍛件生產(chǎn)的技術(shù)
在生產(chǎn)中要盡量降低夾雜物的產(chǎn)生，如果鍛件中有夾雜物，可以采取以上的一些對(duì)策和措施來(lái)降低，在生產(chǎn)中消除了缺陷才能使鍛件在***后的完成后，達(dá)到***佳的效果。
自由鍛有手工鍛造和機(jī)器鍛造之分。隨著機(jī)器制造工業(yè)的迅速發(fā)展，現(xiàn)在生產(chǎn)中主要 采用機(jī)器鍛造。根據(jù)鍛造設(shè)備類(lèi)型不同，機(jī)器鍛造可分為鍛錘自由鍛和水壓機(jī)自由鍛兩種。前者用以
以不銹、耐蝕性為主要特征，鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在10. 5%以上，基體為馬氏體組織，有磁性，通過(guò)熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，稱(chēng)為馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼主要有Crl3和017型兩種。
鍛造加工是利用外力使大型 鍛件 原材料產(chǎn)生塑性變形，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。通過(guò)鍛造加工能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)