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刷鍍同電鍍一樣也是一種金屬電沉積的過程。刷鍍時，鍍筆接直流電源正極，鍛件接負極，把沾有電解液的陽極包套在鍛件表面作相對運動，此時陽極和陰極都處在鍍液中，接收盤回收
任一種鍛件投入生產(chǎn)時，首先必須根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀尺寸、性能要求、生產(chǎn)批量和所具備的實際條件，確定模鍛工藝方案、制訂模鍛生產(chǎn)的全部工藝過程。完善的工藝過程 至少應包括
目前鍛造生產(chǎn)設備主要有：自由鍛錘、模鍛錘、螺旋壓力機、水壓機、熱模鍛壓力機、 平鍛機、無砧座錘、髙速錘、擴孔機、冷鐓機、熱鐓機、精鍛機等。按所用工具的不同，鍛造可分
錘上模鍛是在自由鍛、胎模鍛基礎上發(fā)展起來的一種 鍛造 生產(chǎn)方法。雖然錘上模鍛已具有老化特征，但直到現(xiàn)今在國內(nèi)外的鍛造行業(yè)中，仍然占有非常重要的地位。這是因 為鍛捶與其
1.橫向裂紋 如為較深的表面橫向裂紋，主要是由于原材料質(zhì)量不好，鋼錠冶金缺陷較多而引起的。并常在鍛造一開始就會出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)就用氧氣吹去，以免后續(xù)鍛造時裂紋擴大。若是
、熱處理方法 由熱處理不可強化的不銹鋼和耐熱鋼生產(chǎn)的、要求提高耐蝕性和塑性、消除冷作硬化的 鍛件 ，應進行固溶處理。對于形狀復雜不宜進行固溶處理的鍛件，可進行去應力退
大型 鍛件 的質(zhì)量與鋼錠的質(zhì)量優(yōu)劣有著密切的關(guān)系。隨著鋼錠重量與尺寸的增加，鋼錠中的固有缺陷愈嚴重，使鍛造焊合內(nèi)部缺陷更為困難。 為提高大型鍛件的質(zhì)量，首先應在冶煉澆
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，大型 鍛件 生產(chǎn)的地位日益重要。例如大型發(fā)電機的轉(zhuǎn) 子、護環(huán)、大型汽輪機的主軸、葉輪、水輪機的大軸、船用大型曲軸、軋鋼機的冷、熱軋 輥以及各
任何鍛件的自由鍛成形過程，均由一系列變形工序組成。根據(jù)工序的變形性質(zhì)和變形 程度的不同，自由鍛的工序可以分為基本工序、輔助工序和修整工序三類。
鍛件上有待機械加工的表面都應附加機械加工余量，鍛件尺寸應為零件相應尺寸與機械加工余量之和,而對于內(nèi)孔尺寸應為零件相應尺寸與機械加工余量之差。此外,對于重要的受 力件