不銹鋼鍛件滲碳用鋼的選擇,應(yīng)考慮下列幾個(gè)方面:1.首先要考慮滿足不銹鋼鍛件滲碳后滲碳層和心部的可硬性和淬透性。2.合金元素對(duì)滲碳過(guò)程的作用和影響均很大. 3.大量的合金元素,
和普通淬火一樣,感應(yīng)加熱表面淬火之后,一般需要回火后使用,以減少淬火應(yīng)力和降低脆性,有時(shí)還要調(diào)整一下表面硬度使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求硬度范圍。但是,大型不銹鋼鍛件的局部感
感應(yīng)加熱的溫度控制目前還是靠人工觀察,由于感應(yīng)加熱速度很快,要在極短時(shí)間內(nèi)控制好準(zhǔn)確溫度是困難的,好在感應(yīng)加熱的淬火溫度要求范圍較寬,如一般低合金鋼在850-950℃范圍內(nèi)
感應(yīng)加熱表面淬火一般是指用高頻、超音頻、中頻和工頻的交變電流在鋼鐵表層產(chǎn)生渦流熱而使其表面加熱淬火的方法。 感應(yīng)加熱的主要依據(jù)是:電磁感應(yīng)、集膚效應(yīng)和熱傳導(dǎo)。利
我們已經(jīng)討論了不銹鋼鍛件熱處理時(shí)可能產(chǎn)生的三種基本類型的內(nèi)應(yīng)力,在實(shí)際生產(chǎn)中,不銹鋼鍛件總是同時(shí)產(chǎn)生二種或三種基本內(nèi)應(yīng)力,所以實(shí)際工件熱處理后的殘余應(yīng)力是幾種基本
大型不銹鋼鍛件回火工藝有以下具體介紹: 1.入爐溫度和保溫時(shí)間。2.加熱速度。 3.回火溫度的確定。4.均溫和保溫時(shí)間。5.回火冷卻。6.出爐溫度。 7.回火脆性。
大型不銹鋼鍛件的快速加熱主要是指爐溫先升至淬火或正火溫度,冷工件裝爐的加熱方式。快速加熱可以提高爐子的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,以及獲得較細(xì)的奧氏體晶粒,所以應(yīng)該提
不銹鋼鍛件在工藝分析中需要注意的是:在得出可供選擇的工藝方案前,要經(jīng)過(guò)篩選,淘汰在技術(shù)上不可靠的工藝。所謂不可靠包括下述幾個(gè)方面:不能完成不銹鋼鍛件的成形;尺寸精
馬氏體不銹鋼鍛件鍛造過(guò)程中的主要缺陷與對(duì)策:1.鍛造裂紋;2.冷卻裂紋;3.組織粗大和低倍粗晶。
馬氏體不銹鋼鍛件的鍛造特點(diǎn)