常用的鍛錘（砧座錘、對(duì)擊錘）、機(jī)械壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)（含摩擦壓力機(jī)）和液壓機(jī)等模鍛設(shè)備，由于在鍛壓過(guò)程中加載速度（載荷性質(zhì)）和在加載過(guò)程中熾熱毛坯與模具的接觸時(shí)間以及完 成一個(gè)鍛件的加載次數(shù)的不同，在相繭程度上也影響模具壽命及鍛件經(jīng)濟(jì)性。例如，砧座錘和對(duì)擊錘的加載速度高達(dá)3m/s?9m/s,螺旋壓力機(jī)(含摩擦壓力機(jī)）為0. 6m/s?1. 2m/s,而機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)的加載速度***低,分別為0.06m/s?0. lm/s和<0. lm/s，可見這些常用鍛壓設(shè)備的加載速度的差異髙達(dá)1個(gè)?2個(gè)數(shù)量級(jí)。如果每次加載的變形程度相同，則鍛錘和螺旋壓力機(jī)模具模騰表面受熾熱金屬高速?zèng)_刷磨蝕的程度要遠(yuǎn)大于液壓機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)模具模膛;況且，鍛錘和螺旋壓力機(jī)變形劇烈、溫升高、又是多次加載才能完成一個(gè)工序，更加劇了模具磨損。
看來(lái),似乎加載速度高將大大降低模具壽命，但是，事物往往具有兩面性，不同的加載速度將 帶來(lái)不同的加載過(guò)程中熾熱毛坯與模具接觸時(shí)間的差異，而“接觸時(shí)間”的差異將導(dǎo)致模具模膛表面溫度的差異。眾所周知,模膛表面溫度升高，將引起模膛表面硬度降低，甚至使表面層金屬 發(fā)生相變，大大降低其耐磨性。
有資料表明，鍛鍵在加載過(guò)程中的“接觸時(shí)間”***短,為lms?10ms,螺旋壓力機(jī)的“接觸時(shí) 間”為鍛錘的10倍?20倍，機(jī)械壓力機(jī)的“接觸時(shí)間”又為螺旋壓力機(jī)的3倍?4倍;鑒于液壓機(jī)生產(chǎn)的主要是大型鍛件，其工作(加載)時(shí)間長(zhǎng)，其“接觸時(shí)間”則更長(zhǎng)。
這些只是鍛壓設(shè)備定性地對(duì)模具壽命的影響,實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，一般鍛錘的模具壽命低于螺旋壓力機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)的模具壽命。
另外，鍛造設(shè)備的造價(jià)（折舊率）、能耗、維護(hù)和對(duì)環(huán)境污染的治理等運(yùn)營(yíng)費(fèi)以及生產(chǎn)率也都影響鍛件成本?？梢姡懺煸O(shè)備對(duì)鍛模壽命及鍛件經(jīng)濟(jì)性也有重大影響，并且很復(fù)雜，而且，不同的設(shè)備所適合生產(chǎn)鍛件的種類有所不同，因此在選用或購(gòu)買新鍛造設(shè)備時(shí),都要根據(jù)具體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)認(rèn)真分析。
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