馬氏體不銹鋼鍛造
作者:admin2020-07-06 12:17:02
馬氏體不銹鋼具有較高的淬透性,即可空冷硬化。因此,冷鍛馬氏體鋼尤其是那些高碳鋼時,必須采取保護措施,防止開裂現(xiàn)象的發(fā)生。通常應將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋,或者在爐內(nèi)均勻降溫,使之緩慢冷卻到593°C。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件,就會引起鍛裂現(xiàn)象。一般情況下,馬氏體不銹鋼鍛件在鍛造后都要進行回火,以降低鋼的硬度使其能夠進行機械加工。機加工以后再淬火硬化,然后回火。
馬氏體不銹鋼鍛件的***高鍛造溫度要選在低于相產(chǎn)生的溫度,否則很容易產(chǎn)生裂紋。在鍛造過程中要特別注意不要超過這個溫度,并且要避免使金屬快速移動而出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。再則表面脫碳會促使鐵素體的形成,所以也要加以限制。隨著鉻含量的增加,鐵素體的形成溫度會降低,而少量的鐵素體就會明顯地降低其可鍛性。當鐵素體增加到15%以上,可鍛性又會逐漸增高,到結(jié)構完全變成鐵素體為止。終鍛溫度要受同素異晶轉(zhuǎn)變的限制,而這種鋼通常在927°C停鍛,因為溫度太低其成型就會困難。
馬氏體不銹鋼在鍛造加熱時要避免鐵素體的形成,因為鐵素體的出現(xiàn),會使鍛件形成裂紋。要避免不銹鋼鍛件加熱過快導致過熱。鍛件在加熱過程中的脫碳主要是促使鐵素體形成,因此要將鍛件表面脫碳減少到***小程度。馬氏體不銹鋼***后一火的變形量無特殊要求。這類鋼在鍛造后容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象,其原因是鍛造后空
冷時出現(xiàn)馬氏體和碳化物組織,內(nèi)應力較大,因此鍛后冷卻時,必須緩慢進行,一般在200°C的砂坑或爐渣中緩冷,取出砂坑后必須 及時進行等溫退火,防止發(fā)生開裂。