鍛造清洗分為原材料(坯料)清洗、鍛件中間件清洗和鍛件清洗。清洗的目的是提高鍛件的表面質(zhì)量,改善鍛件的切割和加工條件,防止表面缺陷不斷擴(kuò)大。
鍛造清洗包括棒(坯)銑削、酸洗、噴砂(丸)和拋丸清洗;鍛造中間件和鍛件的酸洗、噴砂(丸)和拋丸清洗。在極少數(shù)情況下,由于環(huán)境保護(hù)的要求,酸洗的使用受到很大限制。黑色金屬鍛造酸洗僅用于部分冷鍛坯磷化皂化處理。
在實(shí)際的鍛件生產(chǎn)中,大多數(shù)鍛件和鍛件的清洗都是噴砂(球)和拋丸,但如何選擇清洗設(shè)備,如何使用清洗設(shè)備的工作速度,以及如何選擇鋼砂和鋼球往往被鍛造企業(yè)忽視。許多企業(yè)基本上使用設(shè)備制造商推廣的標(biāo)準(zhǔn)速度和鋼砂和鋼球的材料和尺寸,沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的實(shí)驗(yàn)(或?qū)嶒?yàn))研究,對(duì)噴砂(球)和拋丸清洗處理存在很大的誤解。這要么清洗效果不好,要么成本不合適,造成了鍛造企業(yè)的一定浪費(fèi)。特別是,一些企業(yè)沒(méi)有考慮對(duì)鍛件清洗的系統(tǒng)研究,認(rèn)真設(shè)計(jì),已成為一些鍛造企業(yè)的重要缺點(diǎn)。
少無(wú)氧化鍛造的發(fā)展是鍛造的永恒方向,但在目前的發(fā)展階段,我們不能完全放棄噴砂(球)和球清洗過(guò)程。在使用噴砂(球)和球清洗過(guò)程的情況下,希望企業(yè)能夠根據(jù)以下實(shí)踐改進(jìn)噴砂(球)和球清洗過(guò)程。
充分了解購(gòu)買設(shè)備的特點(diǎn)(如未購(gòu)買,應(yīng)根據(jù)以下討論仔細(xì)選擇,處理設(shè)備的工作速度(速度、噴砂或拋丸速度)、處理能力和適應(yīng)的清潔材料類型。
根據(jù)鍛件材料、清洗件形狀(復(fù)雜性)進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),確定清洗技術(shù)參數(shù)。主要包括裝載能力、各種速度值、砂(球)材料和直徑(或重量)、零件形狀(重量)和材料。
對(duì)于清潔的質(zhì)量、效果和效率,每個(gè)企業(yè)都必須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)(或?qū)嶒?yàn))研究,并根據(jù)實(shí)驗(yàn)(或?qū)嶒?yàn))數(shù)據(jù)對(duì)鍛件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類,確定清潔參數(shù),制定合理的清潔過(guò)程。鍛件不得隨意清洗,清洗也是重要的鍛造生產(chǎn)工藝之一。
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