以不銹性、耐蝕性為主要特征，且鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少為10. 5%,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)***大不超過(guò)1.2%，基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般大于15%)，有磁性，可通過(guò)冷加工使其強(qiáng)化的不銹鋼，稱為奧氏體-鐵素體 (雙相）型不銹鋼。雙相不銹鋼兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼鍛件的特征。按化學(xué)成分可分為Cr-Ni系雙相不銹鋼和Cr-Mn-N雙相不銹鋼兩大類。奧氏體相的存在，降低了高純鐵素體不銹鋼的脆性，防止了晶粒長(zhǎng)大的傾向，提高了韌性和焊接性； 鐵素體相的存在，提高了奧氏體不銹鋼的室溫強(qiáng)度。奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼的鑄造性能良好，但其熱塑性比奧氏體不銹鋼差，其切削加工性能與奧氏體不銹鋼相 當(dāng)；雙相不銹鋼的耐蝕性大體同含鉻鉬相當(dāng)?shù)母咩t鐵素體或鉻鎳奧氏體不銹鋼接近，但比普通的Cr-Ni奧氏體不銹鋼強(qiáng)；雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐晶間腐蝕性能， 耐應(yīng)力腐蝕開裂性能較奧氏體不銹鋼高。
雙相不銹鋼與純奧氏體不銹鋼及純鐵素體不銹鋼不同，在熱處理過(guò)程中會(huì)發(fā)生某些組織轉(zhuǎn)變，從而影響不銹鋼的性能。雙相不銹鋼的熱處理有固溶熱處理和時(shí)效熱處理。
(1)固溶處理固溶溫度一般在950-1150°C，當(dāng)雙相不銹鋼的加熱溫度足夠高時(shí)，會(huì)發(fā)生y—a轉(zhuǎn)變，即奧氏體相逐漸減少，而鐵素體相逐漸增多；當(dāng)加熱溫度足夠高時(shí)，某些雙相不銹鋼如022Cr26Ni6Ti鋼，甚至?xí)D(zhuǎn)變成鐵素體組織的單相鋼。
(2)時(shí)效處理時(shí)效溫度為340?950°C，時(shí)效溫度下有二次奧氏體、金屬間化合物相和碳化物析出。
二次奧氏體的析出：雙相不銹鋼鍛件在熱處理前所含有的奧氏體稱為初生奧氏體 (又稱一次奧氏體），而在熱處理過(guò)程中所析出的奧氏體稱為二次奧氏體。雙相不銹鋼在固溶時(shí)得到的a相是亞穩(wěn)態(tài)的，在低于某一溫度條件下加熱時(shí)，亞穩(wěn)態(tài)的a 相將發(fā)生分解，析出奧氏體相（二次奧氏體），析出常發(fā)生于鐵素體不夠穩(wěn)定的區(qū)域，如貧鉻、富鎳和富錳的區(qū)域。
金屬間相和碳化物的析出：經(jīng)固溶處理后的雙相不銹鋼，在較低溫度下（340 ~950°C）加熱、保溫時(shí)，像鐵素體、奧氏體不銹鋼一樣，會(huì)析出碳化物和金屬間相，所形成的碳化物多為Cr23C6型，且分布在奧氏體-鐵素體晶界上。雙相鋼的碳含量較低，析出的碳化物很少，不能布滿整個(gè)奧氏體-鐵素體晶界，因此析出的碳 化物不能形成網(wǎng)絡(luò)狀，所以在晶界上析出的磁化物對(duì)不銹鋼腐蝕性能的影響較小。
奧氏體-鐵素體不銹鋼在340 ~950°C范圍內(nèi)加熱、保溫時(shí)會(huì)析出的金屬間相有 a'相、σ相及χ相等。這些相硬而脆，會(huì)對(duì)鐵素體相有強(qiáng)化效應(yīng)，可利用這種強(qiáng)化效應(yīng)來(lái)提高雙相不銹鋼的耐磨性。因此對(duì)于既要耐磨又要耐蝕的雙相不銹鋼零件， 可進(jìn)行低溫（如480°C)時(shí)效析出金屬相來(lái)提高零件的耐磨性。
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